Gauge Cutter
Produktdetaljer:
Under borrning, färdigställande och reparationsarbeten påverkar rörets innerdiameters jämnhet direkt den efterföljande verktygsinsättningen, cementeringskvaliteten, perforeringsoperationerna och produktionsrörets långsiktiga stabilitet. Om det finns deformation, grader, svetsutskjutningar eller blockering av främmande föremål inuti rörpelaren kan det orsaka verktygskärning, olyckor nere i borrhålet eller till och med borrhålsskrapning, vilket resulterar i stora ekonomiska förluster. Därför, som "grindvakt" för kvalitetskontroll av rörpelare, spelar mätskäraren en oersättlig roll inom petroleumteknik.
Arbetsprincipen för borrkaliper är baserad på strikt storleksmatchningsdetektering. Dess huvudkropp är vanligtvis en cylindrisk eller stegvis mätkropp, med en ytterdiameter precisionsbearbetad enligt API (American Petroleum Institute) eller kundspecificerade standarder för kolonnens innerdiameter. Vid testning passerar mätskäraren genom testkolonnen av sin egen vikt eller extern kraft. Om den kan passera smidigt bevisar det att kolonnens innerdiameter uppfyller kraven. Om det finns hinder eller oförmåga att passera indikerar det att rörpelaren har minskad diameter, deformation eller interna defekter, och ytterligare reparation eller utbyte behövs. Dessutom, för speciella arbetsförhållanden som högtemperatur- och högtrycksbrunnar och brunnar som innehåller korrosiva medier, kan mätskäraren vara tillverkad av höghållfast legerat stål, volframkarbidbeläggning eller korrosionsbeständig beläggning för att säkerställa att den kan bibehålla hög precision och lång livslängd i tuffa miljöer.
Med utvecklingen av olje- och gasprospektering mot djupa brunnar, ultradjupa brunnar och okonventionella olje- och gasreservoarer (som skiffergas och tät olja) blir de arbetsförhållanden som rörpelare står inför alltmer komplexa, och kraven på noggrannhet, hållbarhet och funktionalitet hos mätverktyg fortsätter att öka. I framtiden kommer integrerad och intelligent diameterdetekteringsteknik att bli en branschtrend, och vårt företags produkter för borrdiametermätning är alltid engagerade i att möta kundernas höga standardbehov med innovativ teknik.
Arbetsprincipen för borrkaliper är baserad på strikt storleksmatchningsdetektering. Dess huvudkropp är vanligtvis en cylindrisk eller stegvis mätkropp, med en ytterdiameter precisionsbearbetad enligt API (American Petroleum Institute) eller kundspecificerade standarder för kolonnens innerdiameter. Vid testning passerar mätskäraren genom testkolonnen av sin egen vikt eller extern kraft. Om den kan passera smidigt bevisar det att kolonnens innerdiameter uppfyller kraven. Om det finns hinder eller oförmåga att passera indikerar det att rörpelaren har minskad diameter, deformation eller interna defekter, och ytterligare reparation eller utbyte behövs. Dessutom, för speciella arbetsförhållanden som högtemperatur- och högtrycksbrunnar och brunnar som innehåller korrosiva medier, kan mätskäraren vara tillverkad av höghållfast legerat stål, volframkarbidbeläggning eller korrosionsbeständig beläggning för att säkerställa att den kan bibehålla hög precision och lång livslängd i tuffa miljöer.
Med utvecklingen av olje- och gasprospektering mot djupa brunnar, ultradjupa brunnar och okonventionella olje- och gasreservoarer (som skiffergas och tät olja) blir de arbetsförhållanden som rörpelare står inför alltmer komplexa, och kraven på noggrannhet, hållbarhet och funktionalitet hos mätverktyg fortsätter att öka. I framtiden kommer integrerad och intelligent diameterdetekteringsteknik att bli en branschtrend, och vårt företags produkter för borrdiametermätning är alltid engagerade i att möta kundernas höga standardbehov med innovativ teknik.
Ansökan:
Som ett centralt verktyg för kvalitetsinspektion av borrsträngar inom petroleum- och naturgasindustrin används mätskäraren i olika skeden av borrning, färdigställande, brunnsreparation och produktionsunderhåll för att säkerställa att borrsträngens innerdiameter uppfyller standarderna och garanterar säkerheten och effektiviteten vid borrhålsoperationer. Innan viktiga operationer som cementering, perforering och spräckning är det nödvändigt att utföra en diameterinspektion av rörsträngen som har sänkts ner i borrhålet. Borrhålsrören kan deformeras lokalt på grund av transportkollisioner, tryck i borrhålet eller formationsspänningar. Mätskäraren kan exakt identifiera krympning, intryckning eller avlagringar på innerväggen, vilket förhindrar att efterföljande verktyg (som packare och bropluggar) fastnar vid nedsänkning, vilket minskar icke-produktionstid (NPT) och kostnader för hantering av olyckor. Vid oljefältsoperationer behöver gamla rörpelare (som återvunnet foderrör och borrör) ofta repareras och återanvändas. Genom att använda en mätskärare kan det avgöras om rörets innerdiameter fortfarande uppfyller säkerhetsstandarderna, vilket undviker underjordiska fel orsakade av dolda skador som mikrosprickor och spänningsdeformation. För rörpelare med mindre defekter kan riktad polering av innerväggen eller reparation av rörutvidgning utföras, vilket avsevärt sparar materialkostnader.
Grandtech Gauge Cutter har följande futures och tekniska specifikationer:
Grandtech Gauge Cutter har följande futures och tekniska specifikationer:
Drag:
· Detektering med hög noggrannhet: Strikt utformad enligt API-standarder, med dimensionstoleranser noggranna till ± 0,1 mm, vilket säkerställer att rörpelarens innerdiameter uppfyller branschstandarder. Vanliga defekter som ovalitet, diameterreduktion och svetsutskjutning hos den detekterbara rörpelaren
· Höghållfast material: Beläggning av högkvalitativt legerat stål eller volframkarbid, med en hårdhet på HRC60 eller högre, slitstarkt och slagtåligt, lämpligt för höga temperaturer och högt tryck under jord. · Användarvänlig design: Integrerad eller avtagbar struktur, lätt att bära och underhålla.
Standard dragring eller gängat gränssnitt, kompatibelt med olika sänkningsmetoder som borriggar och vajer
·Multifunktionell anpassning: Vi erbjuder flera specifikationer (t.ex. 2-7/8" till 13-3/8"), som täcker vanliga höljes-/rörstorlekar och stöder icke-standardiserade anpassningar.
· Höghållfast material: Beläggning av högkvalitativt legerat stål eller volframkarbid, med en hårdhet på HRC60 eller högre, slitstarkt och slagtåligt, lämpligt för höga temperaturer och högt tryck under jord. · Användarvänlig design: Integrerad eller avtagbar struktur, lätt att bära och underhålla.
Standard dragring eller gängat gränssnitt, kompatibelt med olika sänkningsmetoder som borriggar och vajer
·Multifunktionell anpassning: Vi erbjuder flera specifikationer (t.ex. 2-7/8" till 13-3/8"), som täcker vanliga höljes-/rörstorlekar och stöder icke-standardiserade anpassningar.