गेज कटर

ड्रिलिंग, पूर्णता आणि दुरुस्तीच्या कामांदरम्यान, ट्यूबिंगच्या आतील व्यासाची गुळगुळीतता त्यानंतरच्या टूल इन्सर्टेशन, सिमेंटिंगची गुणवत्ता, छिद्र पाडण्याचे काम आणि उत्पादन ट्यूबिंगच्या दीर्घकालीन स्थिरतेवर थेट परिणाम करते. जर पाईप कॉलममध्ये विकृती, बर्र्स, वेल्ड प्रोट्र्यूशन्स किंवा परदेशी वस्तूंचा अडथळा असेल तर त्यामुळे टूल जॅमिंग, डाउनहोल अपघात किंवा अगदी वेलबोअर स्क्रॅपिंग होऊ शकते, ज्यामुळे मोठे आर्थिक नुकसान होऊ शकते. म्हणून, पाईप कॉलमच्या गुणवत्ता नियंत्रणासाठी "गेटकीपर" म्हणून, गेज कटर पेट्रोलियम अभियांत्रिकीमध्ये एक अपूरणीय भूमिका बजावते.
ड्रिलिंग कॅलिपरचे कार्य तत्व कठोर आकार जुळवणी शोधण्यावर आधारित आहे. त्याचे मुख्य भाग सामान्यतः दंडगोलाकार किंवा स्टेप्ड गेज बॉडी असते, ज्यामध्ये बाह्य व्यासाची अचूकता API (अमेरिकन पेट्रोलियम इन्स्टिट्यूट) किंवा ग्राहकांनी निर्दिष्ट केलेल्या स्तंभाच्या अंतर्गत व्यास मानकांनुसार मशीन केली जाते. चाचणी करताना, गेज कटर त्याच्या स्वतःच्या वजनाने किंवा बाह्य शक्तीने चाचणी स्तंभातून जातो. जर ते सहजतेने जाऊ शकत असेल, तर ते सिद्ध करते की स्तंभाचा अंतर्गत व्यास आवश्यकता पूर्ण करतो; जर अडथळा किंवा पास होण्यास असमर्थता असेल, तर ते सूचित करते की पाईप स्तंभाचा व्यास कमी झाला आहे, विकृत रूप किंवा अंतर्गत दोष आहेत आणि पुढील दुरुस्ती किंवा बदल आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब विहिरी आणि संक्षारक माध्यम असलेल्या विहिरी यासारख्या विशेष कामकाजाच्या परिस्थितींसाठी, गेज कटर उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातु स्टील, टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग किंवा गंज-प्रतिरोधक कोटिंगपासून बनवता येते जेणेकरून ते कठोर वातावरणात उच्च अचूकता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य राखू शकेल.
खोल विहिरी, अति खोल विहिरी आणि अपारंपरिक तेल आणि वायू जलाशय (जसे की शेल गॅस आणि टाइट ऑइल) यांच्या दिशेने तेल आणि वायू शोधाच्या विकासासह, पाईप कॉलमना तोंड द्यावे लागणारी कामकाजाची परिस्थिती अधिकाधिक जटिल होत चालली आहे आणि गेज कटरच्या अचूकता, टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता वाढतच आहेत. भविष्यात, एकात्मिक आणि बुद्धिमान व्यास शोध तंत्रज्ञान हा एक उद्योग ट्रेंड बनेल आणि आमच्या कंपनीचे ड्रिलिंग व्यास गेज उत्पादने नेहमीच नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञानासह ग्राहकांच्या उच्च दर्जाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी वचनबद्ध असतात.